원자재 검사
입고 원자재의 규격과 품질 기준을 확인합니다.
신뢰는 품질에서, 가치는 엄격한 관리에서 시작됩니다
품질관리
QUALITY CONTROL원재료 입고부터 생산·출하·현장까지 전 과정의 품질관리로
안정적인 콘크리트 품질을 확인합니다.
PROCESS
품질관리 프로세스
입고·생산·시험·출하의 각 단계에서 기준을 확인하고 기록합니다.
배합 관리
설계 기준에 맞는 배합과 계량 상태를 관리합니다.
생산 관리
혼합 상태와 생산 데이터를 공정별로 확인합니다.
현장 시험
슬럼프·공기량·온도 등 굳지 않은 콘크리트를 시험합니다.
강도 시험
공시체 제작과 압축강도 시험으로 성능을 확인합니다.
출하 관리
배합과 품질 기록을 확인한 뒤 현장으로 출하합니다.
QUALITY TEST
주요 품질시험
콘크리트의 작업성·내구성·강도를 항목별로 확인합니다.
슬럼프 시험
굳지 않은 콘크리트의 작업성과 반죽 질기를 확인합니다.
공기량 시험
내구성과 동결융해 저항에 영향을 주는 공기량을 측정합니다.
수분 측정
골재의 수분 상태를 측정해 배합수 보정에 활용합니다.
콘크리트 온도 측정
타설 환경과 품질 관리를 위해 콘크리트 온도를 확인합니다.
공시체 제작·연마
압축강도 시험을 위한 공시체를 규격에 맞춰 준비합니다.
압축강도 시험
재령별 압축강도를 시험해 설계 기준 충족 여부를 확인합니다.
FIELD QUALITY CONTROL
현장 품질시험
현장에서 콘크리트의 품질 특성을 확인하고 시험 결과를 체계적으로 관리합니다.
SPECIMEN PREPARATION
공시체 제작
압축강도 시험을 위한 시료를 규정된 방법에 따라 제작합니다.
SLUMP · AIR CONTENT
슬럼프·공기량 시험
콘크리트의 작업성과 내구성에 영향을 주는 주요 품질 항목을 측정합니다.
TESTING PROCESS
품질시험 과정
시험 장비 점검부터 측정·공시체 제작까지 전 과정을 확인하고 기록합니다.
TEST EQUIPMENT
품질관리실 및 시험장비
실제 품질관리실에서 운용하는 주요 장비를 소개합니다.
MOISTURE ANALYZER
수분 분석기
골재의 수분 함량을 측정해 배합 관리의 정확도를 높입니다.
AIR CONTENT METER
공기량 시험기
굳지 않은 콘크리트의 공기량을 측정합니다.
DOUBLE AXIAL MIXER
콘크리트 2축 믹서기
시험 배합을 균일하게 혼합해 품질 검토에 활용합니다.
SPECIMEN GRINDER
콘크리트 공시체 연마기
강도 시험 전 공시체 단면을 평탄하게 가공합니다.
CHLORIDE METER
염화물 측정기
콘크리트의 염화물량을 측정해 기준 충족 여부를 확인합니다.
COMPRESSION TESTER
압축강도 시험기
공시체의 재령별 압축강도를 정밀하게 시험합니다.
FINAL CHECK
출하 전 최종 관리
- 배합 및 품질 확인 설계 기준과 시험 결과를 최종 확인합니다.
- 운송 상태 관리 운송 시간과 차량 상태를 관리합니다.
- 현장 품질 확인 현장 도착 후 필요한 품질 항목을 재확인합니다.
신뢰할 수 있는 콘크리트는
철저한 품질관리에서 시작됩니다.
철저한 품질관리에서 시작됩니다.
MAXXAN은 변함없는 품질로 고객의 가치를 높이겠습니다.